La retorta esterilizadora en la industria alimentaria es un equipo clave, se utiliza para el tratamiento de alta temperatura y alta presión de productos cárnicos, bebidas proteicas, bebidas de té, bebidas de café, etc. para matar bacterias y extender la vida útil.
El principio de funcionamiento de la retorta de esterilización abarca principalmente aspectos clave como el tratamiento térmico, el control de temperatura y el uso de vapor o agua caliente como medio de transferencia de calor. Durante su funcionamiento, se logra una esterilización eficaz de alimentos u otros materiales mediante una serie de procesos como el calentamiento, la esterilización y el enfriamiento. Este proceso garantiza la estabilidad del efecto de esterilización y la calidad del producto.
Existen varios tipos de autoclaves de esterilización, que se dividen principalmente en dos categorías: estáticos y rotativos. Entre los estáticos, los más comunes son los de vapor, los de inmersión en agua, los de aspersión de agua y los de vapor-aire. El autoclave rotativo es más adecuado para productos con mayor viscosidad, como papillas, leche condensada, leche evaporada, etc. Durante el proceso de esterilización, este equipo permite que los productos esterilizados giren 360 grados en todas las direcciones dentro de la jaula. Esto no solo mejora la eficiencia de la transferencia de calor, sino que también acorta eficazmente el tiempo de esterilización, a la vez que garantiza el sabor de los alimentos y la integridad del envase, mejorando así la calidad general del producto.
Al seleccionar la autoclave adecuada, es necesario considerar exhaustivamente diversos factores, como la precisión del control de temperatura, la uniformidad de la distribución del calor, la forma del envase y las características del producto. Para envases con aire, botellas de vidrio o productos con requisitos estéticos exigentes, se recomienda optar por autoclaves de esterilización con control de temperatura y presión de aire más flexibles, como los equipos de esterilización por aspersión. Este tipo de equipo previene eficazmente la deformación del producto y garantiza su calidad mediante la tecnología de control lineal de temperatura y presión. Para productos envasados en hojalata, gracias a su gran rigidez, se puede utilizar vapor directamente para el calentamiento sin necesidad de calentamiento indirecto mediante otros medios. Esta medida no solo mejora significativamente la velocidad de calentamiento y la eficiencia de la esterilización, sino que también ayuda a reducir los costes de producción y optimizar los beneficios económicos.
Además, durante el proceso de compra, es fundamental elegir un fabricante con licencia oficial para la fabricación de recipientes a presión para garantizar la calidad y la seguridad del producto, ya que la retorta es un recipiente a presión. Asimismo, se debe seleccionar cuidadosamente el modelo y el método de operación adecuados en función de la producción diaria y las necesidades de producción automatizada de la fábrica, para garantizar que la retorta satisfaga plenamente las necesidades de producción reales.
Hora de publicación: 11 de junio de 2024