Presión posterior en esterilizadorse refiere a la presión artificial aplicada dentro delesterilizadorDurante el proceso de esterilización. Esta presión es ligeramente mayor que la presión interna de las latas o los contenedores de envasado. El aire comprimido se introduce en elesterilizadorPara lograr esta presión, conocida como "presión de atrás". El objetivo principal de agregar presión de retroceso en unesterilizadores para evitar la deformación o la rotura de los contenedores de envasado debido a los desequilibrios de presión internos y externos causados por los cambios de temperatura durante los procesos de esterilización y enfriamiento. Específicamente:
Durante la esterilización: Cuando el esterilizadorse calienta, la temperatura dentro de los recipientes de envasado aumenta, lo que lleva a una mayor presión interna. Sin la presión de la espalda, la presión interna de las latas podría exceder la presión externa, causando deformación o abultamiento de tapa. Introduciendo aire comprimido en elEsterilizante, la presión aumenta para ser ligeramente mayor o igual a la presión interna del producto, evitando así la deformación.
Durante el enfriamiento: Después de la esterilización, el producto debe enfriarse. Durante el enfriamiento, la temperatura en el esterilizadordisminuye y se condensa al vapor, reduciendo la presión. Si se desea un enfriamiento rápido, la presiónpuede disminuir demasiado rápido, mientras que la temperatura interna y la presión del producto no han disminuido completamente. Esto puede conducir a la deformación o la rotura del envasado debido a la mayor presión interna. Al continuar aplicando la presión posterior durante el proceso de enfriamiento, la presión se estabiliza, evitando el daño al producto debido a las diferencias excesivas de presión.
La presión posterior se utiliza para garantizar la integridad y la seguridad de los contenedores de envasado durante la esterilización y el enfriamiento, evitando la deformación o la rotura debido a los cambios de presión. Esta tecnología se aplica principalmente en la industria alimentaria para la esterilización térmica de alimentos enlatados, envases blandos, botellas de vidrio, cajas de plástico y alimentos llenos de tazón. Al controlar la presión posterior, no solo protege la integridad del envasado del producto, sino que también limita la expansión excesiva de los gases dentro de los alimentos, reduciendo el efecto de exprimción en el tejido alimentario. Esto ayuda a mantener las cualidades sensoriales y el contenido nutricional de los alimentos, evitando el daño a la estructura de los alimentos, la pérdida de jugo o los cambios significativos en el color.
Métodos de implementación de la presión posterior:
Presión de respaldo de aire: La mayoría de los métodos de esterilización de alta temperatura pueden usar aire comprimido para equilibrar la presión. Durante la fase de calentamiento, el aire comprimido se inyecta de acuerdo con los cálculos precisos. Este método es adecuado para la mayoría de los tipos de esterilizadores.
Presión de vapor: Para el esterilizador de vapor, se puede inyectar una cantidad apropiada de vapor para aumentar la presión general del gas, logrando la presión posterior deseada. El vapor puede servir como medio de calentamiento y medio que aumenta la presión.
Presión de refrescante: Durante la fase de enfriamiento después de la esterilización, también se necesita tecnología de presión posterior. Durante el enfriamiento, continuar aplicando la presión posterior evita la formación de un vacío dentro del empaque, lo que puede provocar colapso del contenedor. Esto generalmente se logra continuando inyectando aire o vapor comprimido.
Tiempo de publicación: enero-13-2025