La retorta de vapor y aire utiliza vapor como fuente de calor para calentar directamente, la velocidad de calentamiento es rápida. El diseño único tipo ventilador se mezclará completamente con el aire y el vapor en la retorta como medio de transferencia de calor para la esterilización del producto, el vapor de la caldera se mezclará con la extensión del conducto de aire para realizar la circulación interna obligatoria, sin escape en el proceso de Esterilización, esterilización sin puntos fríos, para lograr una distribución uniforme de la temperatura en el hervidor. La retorta de vapor y aire tiene una amplia gama de aplicaciones y se puede aplicar a una variedad de formas de envasado y productos: envases flexibles, botellas, latas (garbanzos enlatados, fiambres enlatados, atún enlatado, comida para mascotas enlatada, etc.), paquetes de cajas de papel de aluminio de comidas listas para comer, pescado enlatado, bebidas de agua de coco y otros productos que necesitan una retorta de alta temperatura.
Son muchas las ventajas del equipo de autoclave de vapor y aire, que se presentan brevemente a continuación:
①El sistema de control de temperatura se puede seleccionar lineal y escalonado según los diferentes productos y el modo de calentamiento del proceso. La retorta de vapor y aire se mezclará completamente con vapor y aire, la retorta sin puntos fríos, la temperatura se puede controlar a ± 0,3 ℃, excelente distribución del calor.
② El vapor se utiliza para calentar directamente sin agotar el aire para lograr la menor pérdida de vapor.
③Sistema de control totalmente automático PLC Siemens confiable. En caso de error de operación, el sistema recordará automáticamente al operador que debe dar una respuesta efectiva.
④ El sistema de control de presión se adapta continuamente al cambio de presión dentro del paquete durante el proceso, y la presión se puede controlar a ±0,05 bar, lo cual es adecuado para una variedad de formas de embalaje.
⑤El intercambiador de calor se utiliza para enfriamiento indirecto para evitar la contaminación secundaria de los productos esterilizados.
DTS es miembro de IFTPS y tiene muchos clientes en América del Norte, lo que hace que DTS esté familiarizado con las regulaciones FDA/USDA y la tecnología de esterilización más avanzada.
(7) Con la función de memoria de falla de energía, después de reiniciar el equipo por falla de energía, puede continuar durante la falla de energía antes del proceso de esterilización para reducir la pérdida de producto.
Hora de publicación: 04-dic-2023