La retorta de vapor y aire utiliza vapor como fuente de calor para calentar directamente, la velocidad de calentamiento es rápida. El diseño único de tipo ventilador se mezclará completamente con el aire y el vapor en la retorta como medio de transferencia de calor para la esterilización del producto, el vapor de la caldera se mezcla con la extensión del conducto de aire para realizar la circulación interna obligatoria, sin escape en el proceso de esterilización, esterilización sin puntos fríos, para lograr una distribución uniforme de la temperatura en el propósito de la caldera. La retorta de vapor y aire tiene una amplia gama de aplicaciones y se puede aplicar a una variedad de formas de envasado y productos: envases flexibles, botellas, latas (garbanzos enlatados, fiambres enlatados, atún enlatado, comida enlatada para mascotas, etc.), paquetes de cajas de papel de aluminio de comidas listas para comer, pescado enlatado, bebidas de agua de coco y otros productos que necesitan retorta de alta temperatura.
Son muchas las ventajas de los equipos de retorta de vapor y aire, que se presentan brevemente a continuación:
①El sistema de control de temperatura puede seleccionarse lineal o escalonado según los diferentes productos y el modo de calentamiento del proceso. La retorta de vapor y aire se mezcla completamente con el vapor y el aire, sin puntos fríos, y la temperatura se puede controlar a ± 0,3 ℃, lo que garantiza una excelente distribución del calor.
② Se utiliza vapor para calentar directamente sin expulsar el aire para lograr la menor pérdida de vapor.
③Sistema de control totalmente automático PLC Siemens confiable. En caso de error de operación, el sistema avisará automáticamente al operador para que tome medidas efectivas.
4 El sistema de control de presión se adapta continuamente al cambio de presión dentro del paquete durante el proceso, y la presión se puede controlar a ±0,05 Bar, lo que es adecuado para una variedad de formas de empaque.
5.El intercambiador de calor se utiliza para enfriamiento indirecto para evitar la contaminación secundaria de los productos esterilizados.
DTS es miembro de IFTPS y tiene muchos clientes en América del Norte, lo que hace que DTS esté familiarizado con las regulaciones FDA/USDA y la tecnología de esterilización más avanzada.
(7) Con la función de memoria de falla de energía, después de que el equipo se reinicia por falla de energía, puede continuar junto con la falla de energía antes del proceso de esterilización para la esterilización, reduciendo la pérdida de producto.
Hora de publicación: 04-dic-2023