La autoclave de vapor y aire utiliza vapor como fuente de calor para calentar directamente, lo que permite una rápida velocidad de calentamiento. Su exclusivo diseño de ventilador mezcla completamente el aire y el vapor dentro de la autoclave, actuando como medio de transferencia de calor para la esterilización del producto. El vapor se mezcla con el aire a través de un conducto de aire para garantizar la circulación interna necesaria, evitando la pérdida de vapor durante el proceso de esterilización y la formación de puntos fríos, logrando así una distribución uniforme de la temperatura. La autoclave de vapor y aire tiene una amplia gama de aplicaciones y puede utilizarse con diversos tipos de envases y productos: envases flexibles, botellas, latas (garbanzos enlatados, carne enlatada, atún enlatado, alimento para mascotas enlatado, etc.), envases de aluminio para comidas preparadas, pescado enlatado, bebidas de agua de coco y otros productos que requieren esterilización a alta temperatura.
El uso de equipos de retorta de vapor y aire presenta numerosas ventajas, las cuales se describen brevemente a continuación:
① El sistema de control de temperatura puede seleccionarse lineal o por pasos según el producto y el modo de calentamiento del proceso. La retorta de vapor y aire se mezclará completamente, sin puntos fríos, y la temperatura se puede controlar a ± 0,3 ℃, logrando una excelente distribución del calor.
② Se utiliza vapor para calentar directamente sin extraer aire para lograr la menor pérdida de vapor.
③ Sistema de control totalmente automático con PLC Siemens de alta fiabilidad. En caso de error de funcionamiento, el sistema avisará automáticamente al operador para que tome las medidas oportunas.
④ El sistema de control de presión se adapta continuamente al cambio de presión dentro del envase durante el proceso, y la presión se puede controlar a ±0,05 Bar, lo que resulta adecuado para una variedad de formas de envasado.
⑤El intercambiador de calor se utiliza para el enfriamiento indirecto con el fin de evitar la contaminación secundaria de los productos esterilizados.
DTS es miembro de IFTPS y cuenta con numerosos clientes en Norteamérica, lo que le permite estar familiarizado con las normativas de la FDA/USDA y con la tecnología de esterilización más avanzada.
(7) Con la función de memoria de corte de energía, después del reinicio del equipo tras un corte de energía, puede continuar el proceso de esterilización antes del corte de energía, reduciendo así la pérdida de producto.
Fecha de publicación: 4 de diciembre de 2023