La esterilización es uno de los aspectos más importantes del procesamiento de bebidas, y una vida útil estable solo se puede obtener después del tratamiento de esterilización adecuado.
Las latas de aluminio son adecuadas para la réplica de pulverización superior. La parte superior de la réplica se establece con la partición de pulverización, y el agua esterilizante se rocía desde la parte superior, lo que penetra los productos en la réplica de manera uniforme e integral, y asegura que la temperatura en la réplica sea uniforme y consistente sin ángulo muerto.
La operación de réplica de rociado primero carga los productos envasados en la canasta de esterilización, luego los envía a la réplica de spray de agua y finalmente cierra la puerta de la réplica.
Durante todo el proceso de esterilización, la puerta de la retirada está bloqueada mecánicamente y sin que se abre la puerta, asegurando así la seguridad de las personas o las cosas alrededor de la esterilización. El proceso de esterilización se lleva a cabo automáticamente de acuerdo con los datos ingresados en el controlador del microprocesador PLC. Tenga en cuenta que se debe retener una cantidad apropiada de agua en la parte inferior de la réplica de rociado de agua. Si es necesario, esta agua se puede inyectar automáticamente al comienzo del aumento de la temperatura. Para productos llenos de calor, esta parte del agua se puede precalentar primero en el tanque de agua caliente y luego inyectarse. Durante todo el proceso de esterilización, esta parte del agua circula repetidamente a través de una bomba de alto flujo para calentar el producto de arriba a abajo. El vapor pasa a través de otro circuito del intercambiador de calor y la temperatura se ajusta de acuerdo con el punto de ajuste de temperatura. El agua fluye uniformemente a través del disco de distribución en la parte superior de la réplica, duchando toda la superficie del producto de arriba a abajo. Esto asegura una distribución uniforme del calor. El agua que se ha empapado sobre el producto se recoge en la parte inferior del recipiente y fluye después de pasar a través de un filtro y tubería de recolección.
Etapa de calentamiento y esterilización: el vapor se introduce en el circuito primario del intercambiador de calor controlando automáticamente las válvulas de acuerdo con el programa de esterilización editado. El condensado se descarga automáticamente de la trampa. Dado que el condensado no está contaminado, se puede transportar de nuevo a la réplica para su uso. Etapa de enfriamiento: el agua fría se inyecta en el circuito inicial del intercambiador de calor. El agua fría está regulada por una válvula automática ubicada en la entrada del intercambiador de calor, que está controlado por un programa. Dado que el agua de enfriamiento no entra en contacto con el interior del recipiente, no está contaminada y se puede reutilizar. A lo largo del proceso, el programa controla la presión dentro de la réplica de pulverización de agua a través de dos válvulas automáticas de asiento de ángulo que alimentan o descarga aire comprimido dentro o fuera de la réplica. Cuando se termina la esterilización, se da una señal de alarma. En este punto, se puede abrir la puerta del hervidor y el producto esterilizado se retira.
Tiempo de publicación: octubre-24-2024