La esterilización es uno de los aspectos más importantes del procesamiento de bebidas y sólo se puede obtener una vida útil estable después del tratamiento de esterilización adecuado.
Las latas de aluminio son adecuadas para retortas de pulverización superior. La parte superior de la retorta está configurada con una partición de pulverización, y el agua esterilizante se rocía hacia abajo desde la parte superior, lo que penetra los productos en la retorta de manera uniforme y completa, y garantiza que la temperatura en la retorta sea uniforme y constante sin ángulos muertos.
La operación de la retorta por aspersión primero carga los productos empaquetados en la canasta de esterilización, luego los envía a la retorta por aspersión de agua y finalmente cierra la puerta de la autotorta.
Durante todo el proceso de esterilización, la puerta de la retorta se bloquea mecánicamente y sin que la puerta se abra, garantizando así la seguridad de las personas o cosas alrededor de la esterilización. El proceso de esterilización se realiza automáticamente según los datos ingresados en el controlador por microprocesador PLC. Tenga en cuenta que se debe retener una cantidad adecuada de agua en el fondo de la retorta rociadora de agua. Si es necesario, esta agua se puede inyectar automáticamente al inicio del aumento de temperatura. Para productos envasados en caliente, esta parte del agua puede precalentarse primero en el tanque de agua caliente y luego inyectarse. Durante todo el proceso de esterilización, esta parte del agua circula repetidamente a través de una bomba de alto flujo para calentar por aspersión el producto de arriba a abajo. El vapor pasa por otro circuito del intercambiador de calor y la temperatura se ajusta según el punto de consigna de temperatura. Luego, el agua fluye uniformemente a través del disco de distribución en la parte superior de la retorta, bañando toda la superficie del producto de arriba a abajo. Esto asegura una distribución uniforme del calor. El agua que ha sido empapada sobre el producto se recoge en el fondo del recipiente y sale después de pasar por un filtro y una tubería de recogida.
Etapa de calentamiento y esterilización: Se introduce vapor en el circuito primario del intercambiador de calor controlando automáticamente las válvulas de acuerdo con el programa de esterilización editado. El condensado se descarga automáticamente de la trampa. Como el condensado no está contaminado, puede transportarse de regreso a la retorta para su uso. Etapa de enfriamiento: Se inyecta agua fría en el circuito inicial del intercambiador de calor. El agua fría se regula mediante una válvula automática situada en la entrada del intercambiador de calor, que está controlada por un programa. Dado que el agua de refrigeración no entra en contacto con el interior del recipiente, no está contaminada y puede reutilizarse. A lo largo del proceso, la presión dentro de la retorta de rociado de agua es controlada por el programa a través de dos válvulas automáticas de asiento en ángulo que alimentan o descargan aire comprimido dentro o fuera de la retorta. Cuando finaliza la esterilización, se emite una señal de alarma. En este punto se puede abrir la puerta del hervidor y sacar el producto esterilizado.
Hora de publicación: 24 de octubre de 2024