La esterilización es uno de los aspectos más importantes del procesamiento de bebidas, y solo se puede obtener una vida útil estable después del tratamiento de esterilización adecuado.
Las latas de aluminio son aptas para la retorta con pulverizador superior. La parte superior de la retorta cuenta con una partición de pulverización, desde donde se rocía el agua esterilizante, que penetra los productos de forma uniforme y completa, garantizando una temperatura uniforme y constante sin ángulos muertos.
La operación de retorta de pulverización primero carga los productos envasados en la canasta de esterilización, luego los envía a la retorta de pulverización de agua y, finalmente, cierra la puerta de la retorta.
Durante todo el proceso de esterilización, la puerta de la retorta se bloquea mecánicamente y no se abre bruscamente, garantizando así la seguridad de las personas y los objetos que se encuentran cerca. El proceso de esterilización se realiza automáticamente según los datos introducidos en el controlador PLC con microprocesador. Tenga en cuenta que debe retenerse una cantidad adecuada de agua en el fondo de la retorta de pulverización. Si es necesario, esta agua puede inyectarse automáticamente al inicio del aumento de temperatura. Para productos envasados en caliente, esta parte del agua puede precalentarse primero en el tanque de agua caliente y luego inyectarse. Durante todo el proceso de esterilización, esta parte del agua circula repetidamente a través de una bomba de alto caudal para calentar el producto por pulverización de arriba a abajo. El vapor pasa por otro circuito del intercambiador de calor y la temperatura se ajusta según el punto de consigna. El agua fluye uniformemente a través del disco de distribución en la parte superior de la retorta, cubriendo toda la superficie del producto de arriba a abajo. Esto garantiza una distribución uniforme del calor. El agua que ha vertido sobre el producto se recoge en el fondo del recipiente y fluye hacia afuera después de pasar por un filtro y un tubo de recolección.
Etapa de calentamiento y esterilización: Se introduce vapor en el circuito primario del intercambiador de calor controlando automáticamente las válvulas según el programa de esterilización editado. El condensado se descarga automáticamente de la trampa. Dado que el condensado no está contaminado, puede transportarse de vuelta a la retorta para su uso. Etapa de enfriamiento: Se inyecta agua fría en el circuito inicial del intercambiador de calor. El agua fría se regula mediante una válvula automática ubicada en la entrada del intercambiador de calor, que se controla mediante un programa. Dado que el agua de enfriamiento no entra en contacto con el interior del recipiente, no se contamina y puede reutilizarse. Durante todo el proceso, la presión dentro de la retorta de pulverización de agua es controlada por el programa a través de dos válvulas automáticas de asiento inclinado que alimentan o descargan aire comprimido dentro o fuera de la retorta. Al finalizar la esterilización, se emite una señal de alarma. En este punto, se puede abrir la puerta de la caldera y extraer el producto esterilizado.
Hora de publicación: 24 de octubre de 2024