Tratamiento de esterilización de bebidas en latas de aluminio: seguridad, eficacia y control de la temperatura.

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La esterilización es uno de los aspectos más importantes del procesamiento de bebidas, y una vida útil estable solo se puede obtener después del tratamiento de esterilización adecuado.

Las latas de aluminio son adecuadas para la esterilización mediante pulverización superior. La parte superior de la esterilización cuenta con una partición de pulverización, y el agua esterilizante se rocía desde arriba, penetrando los productos de manera uniforme y completa, y asegurando una temperatura uniforme y constante en el interior de la esterilización, sin zonas muertas.

El proceso de esterilización por aspersión consiste en cargar primero los productos envasados ​​en la cesta de esterilización, luego introducirlos en la autoclave de agua pulverizada y, finalmente, cerrar la puerta de la autoclave.

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Durante todo el proceso de esterilización, la puerta del autoclave permanece bloqueada mecánicamente y no se abre accidentalmente, garantizando así la seguridad de las personas y los objetos que se encuentren cerca. El proceso de esterilización se lleva a cabo automáticamente según los datos introducidos en el controlador PLC. Es importante mantener una cantidad adecuada de agua en el fondo del autoclave de pulverización. Si es necesario, esta agua se puede inyectar automáticamente al inicio del aumento de temperatura. Para productos envasados ​​en caliente, esta parte del agua se puede precalentar previamente en el depósito de agua caliente antes de inyectarla. Durante todo el proceso de esterilización, esta parte del agua circula repetidamente mediante una bomba de alto caudal para calentar el producto por pulverización de arriba abajo. El vapor pasa por otro circuito del intercambiador de calor y la temperatura se ajusta según el punto de consigna. A continuación, el agua fluye uniformemente a través del disco de distribución situado en la parte superior del autoclave, rociando toda la superficie del producto de arriba abajo. Esto garantiza una distribución uniforme del calor. El agua que ha empapado el producto se recoge en el fondo del recipiente y sale después de pasar por un filtro y un tubo de recogida.

Etapa de calentamiento y esterilización: Se introduce vapor en el circuito primario del intercambiador de calor mediante el control automático de las válvulas, según el programa de esterilización programado. El condensado se descarga automáticamente del sifón. ​​Dado que el condensado no está contaminado, puede transportarse de vuelta a la autoclave para su uso. Etapa de enfriamiento: Se inyecta agua fría en el circuito inicial del intercambiador de calor. El agua fría se regula mediante una válvula automática ubicada en la entrada del intercambiador de calor, controlada por un programa. Dado que el agua de enfriamiento no entra en contacto con el interior del recipiente, no se contamina y puede reutilizarse. Durante todo el proceso, la presión dentro de la autoclave de pulverización de agua se controla mediante el programa a través de dos válvulas automáticas de asiento angular que alimentan o descargan aire comprimido dentro o fuera de la autoclave. Cuando finaliza la esterilización, se activa una alarma. En ese momento, se puede abrir la puerta de la caldera y extraer el producto esterilizado.

 

 


Fecha de publicación: 24 de octubre de 2024