La investigación sobre alimentos enlatados blandos fue liderada por Estados Unidos a partir de 1940. En 1956, Nelson y Seinberg, de Illinois, experimentaron con diversas películas, incluyendo poliéster. Desde 1958, el Instituto Natick del Ejército de los EE. UU. y el Instituto SWIFT comenzaron a estudiar alimentos enlatados blandos para uso militar, con el fin de utilizar bolsas de cocción al vapor en lugar de las latas de hojalata en el campo de batalla, realizando numerosas pruebas de ensayo y rendimiento. Los alimentos enlatados blandos desarrollados por el Instituto Natick en 1969 obtuvieron la confianza necesaria y se aplicaron con éxito en el Programa Aeroespacial Apolo.
En 1968, la empresa japonesa Otsuka Food Industry Co., Ltd. comenzó a utilizar bolsas esterilizables transparentes de alta temperatura para envasar productos de curry, logrando su comercialización en Japón. En 1969, se cambió el papel de aluminio como materia prima para mejorar la calidad de la bolsa, lo que impulsó aún más las ventas. En 1970, se empezó a producir arroz envasado en bolsas esterilizables. En 1972, se perfeccionó la bolsa esterilizable y se comercializó, introduciendo también al mercado las albóndigas envasadas en este tipo de bolsas.
La bolsa esterilizable tipo papel de aluminio se fabricaba originalmente con tres capas de materiales resistentes al calor, denominadas «bolsa esterilizable» (RP, por sus siglas en inglés). La empresa japonesa Toyo Can Company comercializaba una bolsa esterilizable que contenía papel de aluminio llamada RP-F (resistente a 135 °C). Las bolsas compuestas multicapa transparentes sin papel de aluminio se denominan RP-T y RR-N (resistentes a 120 °C). En Europa y América, a esta bolsa se la conoce como lata flexible (o lata blanda).
Características de la bolsa esterilizable
1. Se puede esterilizar completamente, no permite la entrada de microorganismos y tiene una larga vida útil. La bolsa transparente tiene una vida útil de más de un año, y la bolsa esterilizable de papel de aluminio tiene una vida útil de más de dos años.
2. La permeabilidad al oxígeno y a la humedad es prácticamente nula, lo que hace casi imposible que el contenido sufra cambios químicos y permite mantener la calidad del contenido durante mucho tiempo.
3. Se puede utilizar la tecnología y el equipo de producción de alimentos enlatados en latas de metal y botellas de vidrio.
4. El sellado es fiable y sencillo.
5. La bolsa se puede sellar térmicamente y se le pueden hacer muescas en forma de V y de U, lo que facilita abrirla y comerla a mano.
6. La decoración impresa es preciosa.
7. Se puede comer después de calentarlo, en un plazo de 3 minutos.
8. Se puede almacenar a temperatura ambiente y se puede consumir en cualquier ocasión.
9. Es adecuado para envasar alimentos finos, como filetes de pescado, filetes de carne, etc.
10. Los residuos son fáciles de gestionar.
11. El tamaño de la bolsa se puede seleccionar en una amplia gama, especialmente la bolsa de envasado de tamaño pequeño, que es más conveniente que la comida enlatada.
Fecha de publicación: 14 de abril de 2022