Antes de personalizar una retorta, normalmente es necesario comprender las propiedades del producto y las especificaciones de embalaje. Por ejemplo, los productos de gachas de arroz requieren una retorta giratoria para garantizar la uniformidad del calentamiento de materiales de alta viscosidad. Los productos cárnicos envasados utilizan retorta pulverizada con agua. El agua de proceso y el agua de calefacción no entran en contacto directo entre sí para evitar la contaminación secundaria del embalaje. Una pequeña cantidad de agua de proceso circula rápidamente y alcanza rápidamente la temperatura preestablecida y ahorra un 30% de vapor. Se recomienda utilizar retorta de inmersión en agua para alimentos envasados de gran tamaño, que es adecuada para recipientes que se deforman fácilmente.
Para la retorta por aspersión de agua, el agua caliente tipo onda en forma de banda rocía continuamente con forma de abanico desde la boquilla instalada en la retorta hasta los productos a esterilizar, la difusión del calor es rápida y la transferencia de calor es uniforme. La retorta adopta un sistema de control de temperatura simulado. De acuerdo con los requisitos de los diferentes alimentos para las condiciones de esterilización, los programas de calentamiento y enfriamiento se pueden configurar en cualquier momento, de modo que cada tipo de alimento pueda esterilizarse en el mejor estado, evitando así la desventaja de un gran daño por calor de la misma manera que Esterilización a alta temperatura y alta presión.
La esterilización a alta temperatura no se refiere al proceso de halogenación, sino al uso de una retorta para esterilizar después del envasado. La presión de preservación del calor de la retorta debe establecerse en 3 Mpa, la temperatura debe establecerse en 121 °C y la contrapresión debe enfriarse durante el enfriamiento. El tiempo de esterilización depende de las especificaciones del producto. Sin duda, la temperatura desciende por debajo de los 40 ℃ antes de sacarlo de la retorta.
Generalmente, se deben seleccionar materiales de embalaje adecuados y, después de la esterilización por encima de 121 °C, se pueden almacenar a temperatura ambiente y su vida útil puede ser de hasta 6 meses o más de un año. Para la esterilización se utilizan habitualmente papel de aluminio, frascos de vidrio y plásticos de embalaje flexibles.
Además de prestar atención a la capacidad de producción y al proceso de esterilización al comprar un autoclave, la seguridad de la producción también es una prioridad absoluta. El autoclave DTS adopta el sistema de control PLC Siemens, que tiene un alto grado de automatización, operación simple y operación estable del equipo.
La desviación de temperatura de la retorta automática se controla a ±0,3 ℃ y la presión se puede controlar a ±0,05 bar. Cuando la operación es incorrecta, el sistema le recordará al operador que dé una respuesta efectiva a tiempo. Cada equipo es enviado por técnicos que vienen a guiar la instalación y brindar capacitación y servicios de consultoría posventa a los trabajadores industriales en el sitio de producción y operación.
Hora de publicación: 30 de junio de 2022