¿A qué aspectos hay que prestar atención antes de comprar una retorta?

Antes de personalizar una retorta, generalmente es necesario comprender las propiedades del producto y las especificaciones del empaque. Por ejemplo, las gachas de arroz requieren una retorta rotatoria para garantizar la uniformidad del calentamiento de materiales de alta viscosidad. Los productos cárnicos envasados ​​utilizan una retorta con rociador de agua. El agua de proceso y el agua de calentamiento no entran en contacto directo para evitar la contaminación secundaria del empaque. Una pequeña cantidad de agua de proceso circula rápidamente y alcanza rápidamente la temperatura preestablecida, ahorrando un 30 % de vapor. Se recomienda utilizar una retorta de inmersión en agua para alimentos envasados ​​de gran tamaño, ya que es adecuada para envases que se deforman fácilmente.

En la retorta de pulverización de agua, el agua caliente, en forma de banda y con forma de abanico, se rocía continuamente desde la boquilla instalada en la retorta sobre los productos a esterilizar, lo que permite una rápida difusión y transferencia de calor uniforme. La retorta incorpora un sistema de control de temperatura simulado. Según las necesidades de esterilización de los diferentes alimentos, los programas de calentamiento y enfriamiento se pueden configurar en cualquier momento, para que cada tipo de alimento se esterilice en óptimas condiciones, evitando así los daños por calor, propios de la esterilización a alta temperatura y alta presión.

La esterilización a alta temperatura no se refiere al proceso de halogenación, sino al uso de una retorta para esterilizar después del envasado. La presión de conservación del calor de la retorta debe ajustarse a 3 MPa, la temperatura a 121 °C y la contrapresión debe disminuir durante el enfriamiento. El tiempo de esterilización depende de las especificaciones del producto. Para garantizar la seguridad, la temperatura debe descender por debajo de 40 °C antes de retirarlo de la retorta.

Generalmente, se deben seleccionar materiales de embalaje adecuados. Tras la esterilización a más de 121 °C, pueden almacenarse a temperatura ambiente y su vida útil puede ser de hasta seis meses o más de un año. Para la esterilización, se suelen utilizar papel de aluminio, frascos de vidrio y plásticos flexibles para embalaje.

Además de considerar la capacidad de producción y el proceso de esterilización al comprar un autoclave, la seguridad de la producción también es una prioridad absoluta. El autoclave DTS incorpora un sistema de control PLC Siemens, que ofrece un alto grado de automatización, un funcionamiento sencillo y un funcionamiento estable del equipo.

La desviación de temperatura de la retorta automática se controla a ±0,3 °C y la presión a ±0,05 bar. Si la operación falla, el sistema avisa al operador para que responda a tiempo. Cada equipo es enviado por técnicos que guían la instalación y brindan capacitación y servicios de consultoría posventa a los trabajadores industriales en las plantas de producción y operación.

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Hora de publicación: 30 de junio de 2022