Réplica de spray de lados
Ventaja
Control de temperatura preciso, excelente distribución de calor
Las boquillas de pulverización de cuatro direcciones dispuestas en cada bandeja pueden alcanzar el mismo efecto en cualquier posición de la bandeja en las capas superior e inferior, delantera, posterior, izquierda, derecha y lograr la calidad ideal de calefacción y esterilización. El módulo de control de temperatura (sistema D-Top) desarrollado por DTS tiene hasta 12 etapas de control de temperatura, y el paso o la linealidad se pueden seleccionar de acuerdo con diferentes modos de calentamiento de recetas de productos y procesos, de modo que la repetibilidad y la estabilidad entre los lotes de los productos se maximizan bien, la temperatura se puede controlar dentro de ± 0.5 ℃.
Control de presión perfecto, adecuado para una variedad de formas de embalaje
El módulo de control de presión (sistema D-Top) desarrollado por DTS ajusta continuamente la presión en todo el proceso para adaptar los cambios de presión internos del empaque del producto, de modo que el grado de deformación del empaque del producto se minimiza, independientemente del contenedor rígido de las latas de estaño, las latas o las botellas de plástico de aluminio, las cajas de plástico o los contenedores flexibles se pueden satisfacer fácilmente, y la presión se puede controlar dentro de ± 0.05 biberías de plástico.
Embalaje de productos altamente limpio
El intercambiador de calor se usa para calefacción y enfriamiento indirectos, de modo que el vapor y el agua de enfriamiento no están en contacto con el agua del proceso. Las impurezas en el vapor y el agua de enfriamiento no se llevarán a la réplica de esterilización, lo que evita la contaminación secundaria del producto y no requiere productos químicos para el tratamiento de agua (no es necesario agregar cloro), y la vida útil del intercambiador de calor también se extiende enormemente.
Cumple con el certificado de la FDA/USDA
DTS ha experimentado expertos en verificación térmica y es miembro de IFTP en los Estados Unidos. Coopera completamente con agencias de verificación térmica de terceros aprobadas por la FDA. La experiencia de muchos clientes norteamericanos ha familiarizado con los DT con los requisitos regulatorios de la FDA/USDA y la tecnología de esterilización de vanguardia.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente
> Se distribuye rápidamente una pequeña cantidad de agua de proceso para alcanzar rápidamente la temperatura de esterilización predeterminada.
> Bajo ruido, crea un ambiente de trabajo tranquilo y cómodo.
> A diferencia de la esterilización pura de vapor, no hay necesidad de desahogarse antes de calentar, lo que ahorra enormemente la pérdida de vapor y ahorra alrededor del 30% del vapor.
Principio de trabajo
Coloque el producto en la réplica de esterilización y cierre la puerta. La puerta de la respuesta está asegurada por triple enclavamiento de seguridad. Durante todo el proceso, la puerta está bloqueada mecánicamente.
El proceso de esterilización se lleva a cabo automáticamente de acuerdo con la entrada de la receta al controlador de microprocesamiento PLC.
Mantenga una cantidad apropiada de agua en la parte inferior de la réplica. Si es necesario, esta parte del agua se puede inyectar automáticamente al comienzo del calentamiento. Para productos llenos de calor, esta parte del agua se puede precalentar primero en el tanque de agua caliente y luego inyectarse. Durante todo el proceso de esterilización, esta parte del agua es rociada sobre el producto mediante una gran bomba de flujo y una boquilla de pulverización de cuatro direcciones dispuestas en cada bandeja del producto para lograr el mismo efecto en cualquier posición de la bandeja en las capas superior e inferior, delantera, posterior, izquierda y derecha. Entonces se logra la calidad ideal de calefacción y esterilización. Debido a que la dirección de la boquilla es clara, precisa, uniforme y completa, se puede obtener difusión de agua caliente en el centro de cada bandeja. Se logra un sistema ideal para minimizar la desigualidad de la temperatura en el tanque de procesamiento de una réplica a gran escala.
Equipe el intercambiador de calor del tubo espiral para la réplica de esterilización y en las etapas de calefacción y enfriamiento, el agua del proceso pasa a través de un lado, y el vapor y el agua de enfriamiento pasan por el otro lado, para que el producto esterilizado no se ponga directamente al vapor y al agua de enfriamiento para realizar calentamiento y enfriamiento asépticos.
A lo largo de todo el proceso, el programa controla la presión dentro de la réplica alimentando o descargando aire comprimido a través de la válvula automática a la réplica. Debido a la esterilización de pulverización de agua, la presión en la réplica no se ve afectada por la temperatura, y la presión se puede configurar libremente de acuerdo con el empaque de diferentes productos, lo que hace que el equipo sea más ampliamente aplicable (latas de tres piezas, latas de dos piezas, bolsas de embalaje flexibles, botellas de vidrio, embalaje de plástico, etc.).
Cuando se termina el proceso de esterilización, se emitirá una señal de alarma. En este momento, la puerta se puede abrir y descargar. Luego prepárese para esterilizar el próximo lote de productos.
La uniformidad de la distribución de temperatura en la réplica es +/- 0.5 ℃, y la presión se controla a 0.05 bar.
Tipo de paquete
| Bandeja de plástico | Bolsa de embalaje flexible |
Campo de adaptación
Productos lácteos empacados en un embalaje flexible
Verduras y frutas (champiñones, verduras, frijoles) empacados en bolsas flexibles
Carne, aves de corral en bolsas de embalaje flexibles
Pescado y mariscos en bolsas de embalaje flexibles
Comida para bebés en bolsas de embalaje flexibles
Comidas listas para comer en bolsas de empaque flexibles
Comida para mascotas empacada en bolsas flexibles
