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Retorta de esterilización por pulverización de agua
El intercambiador de calor calienta y enfría el producto, evitando así la contaminación del vapor y el agua de refrigeración, y evitando la necesidad de productos químicos para su tratamiento. El agua de proceso se pulveriza sobre el producto mediante la bomba y las boquillas distribuidas en la retorta para lograr la esterilización. El control preciso de la temperatura y la presión es adecuado para una variedad de productos envasados. -
Réplica en cascada
El intercambiador de calor calienta y enfría el producto, evitando así la contaminación del vapor y el agua de refrigeración, sin necesidad de productos químicos para su tratamiento. El agua de proceso se distribuye uniformemente de arriba a abajo a través de la bomba de agua de gran caudal y la placa separadora de agua en la parte superior de la retorta para lograr la esterilización. El control preciso de temperatura y presión es adecuado para una variedad de productos envasados. Su simplicidad y fiabilidad hacen que la retorta de esterilización DTS sea ampliamente utilizada en la industria china de bebidas. -
Retorta de inmersión en agua
La retorta de inmersión en agua utiliza una tecnología única de conmutación de flujo de líquido para mejorar la uniformidad de la temperatura dentro del recipiente. El agua caliente se prepara con antelación en el tanque de agua caliente para iniciar el proceso de esterilización a alta temperatura y lograr un rápido aumento de temperatura. Tras la esterilización, el agua caliente se recicla y se bombea de vuelta al tanque de agua caliente para ahorrar energía. -
Sistema de retorta vertical sin caja
La línea de esterilización continua de autoclaves sin caja ha superado diversos obstáculos tecnológicos en la industria de la esterilización y ha impulsado este proceso en el mercado. El sistema cuenta con un alto punto de partida técnico, tecnología avanzada, un buen rendimiento de esterilización y una estructura simple del sistema de orientación de latas después de la esterilización. Cumple con los requisitos del procesamiento continuo y la producción en masa. -
Retorta de vapor y aire
Al añadir un ventilador en la esterilización por vapor, el medio de calentamiento y los alimentos envasados entran en contacto directo y se produce convección forzada, permitiendo la presencia de aire en el esterilizador. La presión se puede controlar independientemente de la temperatura. El esterilizador puede configurar varias etapas según los diferentes productos de los distintos envases. -
Rociador de agua y retorta rotatoria
La retorta de esterilización rotatoria por aspersión de agua utiliza la rotación del cuerpo giratorio para que el contenido fluya dentro del envase. El intercambiador de calor calienta y enfría el producto, evitando así la contaminación del vapor y el agua de refrigeración, sin necesidad de productos químicos para el tratamiento del agua. El agua de proceso se pulveriza sobre el producto mediante la bomba de agua y las boquillas distribuidas en la retorta para lograr la esterilización. El control preciso de temperatura y presión es adecuado para una variedad de productos envasados. -
Retorta de vapor y rotatoria
El autoclave rotatorio de vapor utiliza la rotación del cuerpo giratorio para que el contenido fluya dentro del envase. El proceso implica la evacuación completa del aire del autoclave inundando el recipiente con vapor y permitiendo que escape a través de válvulas de ventilación. Durante las fases de esterilización, no se produce sobrepresión, ya que no se permite la entrada de aire al recipiente en ningún momento. Sin embargo, se puede aplicar sobrepresión durante el enfriamiento para evitar la deformación del envase. -
Retorta de vapor directo
La retorta de vapor saturado es el método más antiguo de esterilización de envases utilizado por el ser humano. Para la esterilización de latas, es el tipo de retorta más sencillo y fiable. El proceso implica la evacuación de todo el aire de la retorta mediante la inundacion del recipiente con vapor y su escape a través de válvulas de ventilación. No se produce sobrepresión durante las fases de esterilización, ya que no se permite la entrada de aire al recipiente en ningún momento durante la esterilización. Sin embargo, se puede aplicar sobrepresión de aire durante las etapas de enfriamiento para evitar la deformación del envase. -
Sistema automatizado de retorta por lotes
La tendencia en el procesamiento de alimentos es reemplazar los pequeños recipientes de retorta por recipientes más grandes para mejorar la eficiencia y la seguridad del producto. Los recipientes más grandes implican cestas más grandes que no se pueden manipular manualmente. Las cestas grandes son simplemente demasiado voluminosas y pesadas para que una sola persona las mueva.