-
Esterilizadores de retorta para laboratorios de investigación y desarrollo de alimentos.
Breve introducción:
El esterilizador de laboratorio integra múltiples métodos de esterilización, como vapor, pulverización, inmersión en agua y rotación, con un eficiente intercambiador de calor para replicar procesos industriales. Garantiza una distribución uniforme del calor y un calentamiento rápido mediante rotación y vapor a alta presión. La pulverización de agua atomizada y la inmersión en líquido circulante proporcionan temperaturas uniformes. El intercambiador de calor convierte y controla el calor de manera eficiente, mientras que el sistema de valor F0 monitoriza la inactivación microbiana, enviando datos a un sistema de seguimiento para su trazabilidad. Durante el desarrollo del producto, los operarios pueden configurar los parámetros de esterilización para simular condiciones industriales, optimizar formulaciones, reducir pérdidas y aumentar el rendimiento de la producción utilizando los datos del esterilizador. -
Autoclave de esterilización para leche embotellada en vidrio
Breve introducción:
El esterilizador de retorta por pulverización de agua DTS es apto para materiales de envasado resistentes a altas temperaturas, ya que distribuye el calor de manera uniforme, garantiza resultados consistentes y ahorra aproximadamente un 30 % de vapor. El tanque esterilizador de retorta por pulverización de agua está especialmente diseñado para esterilizar alimentos en bolsas de envasado flexible, botellas de plástico, botellas de vidrio y latas de aluminio. -
Esterilización por pulverización de agua Retorta
El proceso se realiza mediante un intercambiador de calor, evitando así que el vapor y el agua de refrigeración contaminen el producto, y sin necesidad de productos químicos para el tratamiento del agua. El agua de proceso se rocía sobre el producto mediante una bomba de agua y boquillas distribuidas en la autoclave para lograr la esterilización. El control preciso de la temperatura y la presión permite su aplicación en una amplia variedad de productos envasados. -
réplica en cascada
El calentamiento y enfriamiento se realiza mediante un intercambiador de calor, evitando así que el vapor y el agua de refrigeración contaminen el producto, y sin necesidad de productos químicos para el tratamiento del agua. El agua de proceso fluye uniformemente de arriba abajo a través de una bomba de agua de gran caudal y una placa separadora de agua en la parte superior del autoclave para lograr la esterilización. El control preciso de temperatura y presión permite su uso en una amplia variedad de productos envasados. Sus características de simplicidad y fiabilidad hacen que el autoclave de esterilización DTS sea ampliamente utilizado en la industria de bebidas china. -
Autoclave de inmersión en agua
La autoclave de inmersión en agua utiliza una tecnología única de conmutación de flujo de líquido para mejorar la uniformidad de la temperatura en su interior. El agua caliente se prepara previamente en el tanque para iniciar el proceso de esterilización a alta temperatura y lograr un rápido aumento de la misma. Tras la esterilización, el agua caliente se recicla y se bombea de nuevo al tanque para ahorrar energía. -
Sistema de autoclave vertical sin jaula
La línea de esterilización continua sin cajas ha superado diversos obstáculos tecnológicos en la industria de la esterilización, impulsando así este proceso en el mercado. El sistema cuenta con un alto nivel de tecnología inicial, tecnología avanzada, un excelente efecto de esterilización y una estructura sencilla para la orientación de las latas tras la esterilización. De esta forma, satisface las necesidades de procesamiento continuo y producción en masa. -
Retorta de vapor y aire
Al incorporar un ventilador a la esterilización por vapor, el medio de calentamiento y los alimentos envasados entran en contacto directo mediante convección forzada, permitiendo la presencia de aire en el esterilizador. La presión se puede controlar independientemente de la temperatura. El esterilizador permite configurar varias etapas según el tipo de producto y su envase. -
Pulverizador de agua y autoclave rotatoria
La autoclave rotativa de esterilización por pulverización de agua utiliza la rotación del cuerpo giratorio para impulsar el flujo del contenido dentro del envase. El calentamiento y enfriamiento se realizan mediante un intercambiador de calor, evitando así que el vapor y el agua de refrigeración contaminen el producto, y sin necesidad de productos químicos para el tratamiento del agua. El agua de proceso se pulveriza sobre el producto mediante una bomba de agua y boquillas distribuidas en la autoclave para lograr la esterilización. El control preciso de la temperatura y la presión permite su uso con una amplia variedad de productos envasados. -
Retorta de vapor y rotatoria
El proceso de esterilización por vapor y autoclave rotatoria utiliza la rotación del cuerpo giratorio para que el contenido fluya dentro del envase. Es fundamental evacuar todo el aire del autoclave inundando el recipiente con vapor y permitiendo que el aire escape a través de válvulas de ventilación. No se produce sobrepresión durante las fases de esterilización, ya que no se permite la entrada de aire al recipiente en ningún momento. Sin embargo, puede aplicarse sobrepresión de aire durante las fases de enfriamiento para evitar la deformación del envase. -
Retorta de vapor directo
La autoclave de vapor saturado es el método más antiguo de esterilización de envases utilizado por el ser humano. Para la esterilización de latas, es el tipo de autoclave más sencillo y fiable. El proceso consiste en evacuar todo el aire de la autoclave inundándola con vapor y permitiendo que escape a través de válvulas de ventilación. No se produce sobrepresión durante las fases de esterilización, ya que no se permite la entrada de aire al envase en ningún momento. Sin embargo, puede aplicarse sobrepresión de aire durante las fases de enfriamiento para evitar la deformación del envase. -
Sistema automatizado de autoclave por lotes
La tendencia en el procesamiento de alimentos es pasar de pequeños recipientes de esterilización a recipientes más grandes para mejorar la eficiencia y la seguridad del producto. Los recipientes más grandes implican cestas más grandes que no se pueden manipular manualmente. Las cestas grandes son demasiado voluminosas y pesadas para que una sola persona las mueva.