-
Esterilizadores de retorta de laboratorio para laboratorios de investigación y desarrollo de alimentos
Breve introducción:
La retorta de laboratorio integra múltiples métodos de esterilización, como vapor, pulverización, inmersión en agua y rotación, con un eficiente intercambiador de calor para replicar los procesos industriales. Garantiza una distribución uniforme del calor y un calentamiento rápido mediante centrifugación y vapor a alta presión. La pulverización de agua atomizada y la inmersión en líquido circulante proporcionan temperaturas uniformes. El intercambiador de calor convierte y controla eficientemente el calor, mientras que el sistema de valor F0 rastrea la inactivación microbiana y envía datos a un sistema de monitoreo para su trazabilidad. Durante el desarrollo del producto, los operadores pueden configurar parámetros de esterilización para simular condiciones industriales, optimizar formulaciones, reducir pérdidas y mejorar el rendimiento de la producción utilizando los datos de la retorta. -
Retorta de esterilización para leche embotellada en vidrio
Breve introducción:
La retorta esterilizadora por aspersión de agua DTS es apta para materiales de envasado resistentes a altas temperaturas, logrando una distribución uniforme del calor, garantizando resultados consistentes y ahorrando aproximadamente un 30 % de vapor. El tanque de retorta esterilizadora por aspersión de agua está especialmente diseñado para esterilizar alimentos en bolsas de envasado flexible, botellas de plástico, botellas de vidrio y latas de aluminio. -
Retorta de esterilización por pulverización de agua
El intercambiador de calor calienta y enfría el producto, evitando así la contaminación del vapor y el agua de refrigeración, y evitando la necesidad de productos químicos para su tratamiento. El agua de proceso se pulveriza sobre el producto mediante la bomba y las boquillas distribuidas en la retorta para lograr la esterilización. El control preciso de temperatura y presión es adecuado para una variedad de productos envasados. -
Réplica en cascada
El intercambiador de calor calienta y enfría el producto, evitando así la contaminación del vapor y el agua de refrigeración, sin necesidad de productos químicos para su tratamiento. El agua de proceso se distribuye uniformemente de arriba a abajo a través de la bomba de agua de gran caudal y la placa separadora de agua en la parte superior de la retorta para lograr la esterilización. El control preciso de temperatura y presión es adecuado para una variedad de productos envasados. Su sencillez y fiabilidad hacen que la retorta de esterilización DTS sea ampliamente utilizada en la industria china de bebidas. -
Retorta de inmersión en agua
La retorta de inmersión en agua utiliza la exclusiva tecnología de conmutación de flujo de líquido para mejorar la uniformidad de la temperatura dentro del recipiente. El agua caliente se prepara con antelación en el tanque de agua caliente para iniciar el proceso de esterilización a alta temperatura y lograr un rápido aumento de temperatura. Tras la esterilización, el agua caliente se recicla y se bombea de vuelta al tanque de agua caliente para ahorrar energía. -
Sistema de retorta vertical sin caja
La línea de esterilización continua de autoclaves sin caja ha superado diversos obstáculos tecnológicos en la industria de la esterilización y ha impulsado este proceso en el mercado. El sistema cuenta con un alto nivel técnico, tecnología avanzada, un buen rendimiento de esterilización y una estructura simple del sistema de orientación de latas después de la esterilización. Cumple con los requisitos del procesamiento continuo y la producción en masa. -
Retorta de vapor y aire
Al añadir un ventilador en la esterilización por vapor, el medio de calentamiento y los alimentos envasados entran en contacto directo y se produce convección forzada, permitiendo la presencia de aire en el esterilizador. La presión se puede controlar independientemente de la temperatura. El esterilizador puede configurar varias etapas según los diferentes productos de los distintos envases. -
Rociador de agua y retorta rotatoria
La retorta rotatoria de esterilización por aspersión de agua utiliza la rotación del cuerpo giratorio para que el contenido fluya dentro del envase. El intercambiador de calor calienta y enfría el producto, evitando que el vapor y el agua de refrigeración contaminen el producto y evitando la necesidad de productos químicos para su tratamiento. El agua de proceso se pulveriza sobre el producto mediante la bomba de agua y las boquillas distribuidas en la retorta para lograr la esterilización. El control preciso de temperatura y presión es adecuado para una variedad de productos envasados. -
Inmersión en agua y retorta rotatoria
La retorta rotatoria de inmersión en agua utiliza la rotación del cuerpo giratorio para que el contenido fluya dentro del envase, a la vez que impulsa el agua de proceso para mejorar la uniformidad de la temperatura en la retorta. El agua caliente se prepara previamente en el tanque de agua caliente para iniciar el proceso de esterilización a alta temperatura y lograr un rápido aumento de temperatura. Tras la esterilización, el agua caliente se recicla y se bombea de vuelta al tanque de agua caliente para ahorrar energía. -
Retorta de vapor y rotatoria
La retorta rotatoria de vapor utiliza la rotación del cuerpo giratorio para que el contenido fluya dentro del envase. El proceso implica la evacuación completa del aire de la retorta inundando el recipiente con vapor y permitiendo que escape a través de válvulas de ventilación. No se produce sobrepresión durante las fases de esterilización, ya que no se permite la entrada de aire al recipiente en ningún momento durante la esterilización. Sin embargo, se puede aplicar sobrepresión de aire durante las etapas de enfriamiento para evitar la deformación del envase. -
Retorta de vapor directo
La retorta de vapor saturado es el método más antiguo de esterilización en contenedores utilizado por el ser humano. Para la esterilización de latas, es el tipo de retorta más simple y confiable. El proceso implica la evacuación de todo el aire de la retorta inundando el recipiente con vapor y permitiendo que escape a través de válvulas de ventilación. No se produce sobrepresión durante las fases de esterilización, ya que no se permite la entrada de aire al recipiente en ningún momento durante la esterilización. Sin embargo, se puede aplicar sobrepresión de aire durante las etapas de enfriamiento para evitar la deformación del contenedor. -
Sistema automatizado de retorta por lotes
La tendencia en el procesamiento de alimentos es abandonar los pequeños recipientes de retorta y optar por recipientes más grandes para mejorar la eficiencia y la seguridad del producto. Los recipientes más grandes implican cestas más grandes que no se pueden manipular manualmente. Las cestas grandes son simplemente demasiado voluminosas y pesadas para que una sola persona las mueva.