Comida preparada lista para comer, gachas de avena

  • Esterilizadores de retorta para laboratorios de investigación y desarrollo de alimentos.

    Esterilizadores de retorta para laboratorios de investigación y desarrollo de alimentos.

    Breve introducción:

    El esterilizador de laboratorio integra múltiples métodos de esterilización, como vapor, pulverización, inmersión en agua y rotación, con un eficiente intercambiador de calor para replicar procesos industriales. Garantiza una distribución uniforme del calor y un calentamiento rápido mediante rotación y vapor a alta presión. La pulverización de agua atomizada y la inmersión en líquido circulante proporcionan temperaturas uniformes. El intercambiador de calor convierte y controla el calor de manera eficiente, mientras que el sistema de valor F0 monitoriza la inactivación microbiana, enviando datos a un sistema de seguimiento para su trazabilidad. Durante el desarrollo del producto, los operarios pueden configurar los parámetros de esterilización para simular condiciones industriales, optimizar formulaciones, reducir pérdidas y aumentar el rendimiento de la producción utilizando los datos del esterilizador.
  • Esterilización por pulverización de agua Retorta

    Esterilización por pulverización de agua Retorta

    El proceso se realiza mediante un intercambiador de calor, evitando así que el vapor y el agua de refrigeración contaminen el producto, y sin necesidad de productos químicos para el tratamiento del agua. El agua de proceso se rocía sobre el producto mediante una bomba de agua y boquillas distribuidas en la autoclave para lograr la esterilización. El control preciso de la temperatura y la presión permite su aplicación en una amplia variedad de productos envasados.
  • réplica en cascada

    réplica en cascada

    El calentamiento y enfriamiento se realiza mediante un intercambiador de calor, evitando así que el vapor y el agua de refrigeración contaminen el producto, y sin necesidad de productos químicos para el tratamiento del agua. El agua de proceso fluye uniformemente de arriba abajo a través de una bomba de agua de gran caudal y una placa separadora de agua en la parte superior del autoclave para lograr la esterilización. El control preciso de temperatura y presión permite su uso en una amplia variedad de productos envasados. Sus características de simplicidad y fiabilidad hacen que el autoclave de esterilización DTS sea ampliamente utilizado en la industria de bebidas china.
  • Rocía los laterales de la autoclave

    Rocía los laterales de la autoclave

    El proceso se realiza mediante un intercambiador de calor, evitando así la contaminación del producto por vapor y agua de refrigeración, y sin necesidad de utilizar productos químicos para el tratamiento del agua. El agua de proceso se rocía sobre el producto mediante una bomba de agua y boquillas ubicadas en las cuatro esquinas de cada bandeja de esterilización. Esto garantiza la uniformidad de la temperatura durante las etapas de calentamiento y enfriamiento, y resulta especialmente adecuado para productos envasados ​​en bolsas flexibles, en particular para productos termosensibles.
  • Autoclave de inmersión en agua

    Autoclave de inmersión en agua

    La autoclave de inmersión en agua utiliza una tecnología única de conmutación de flujo de líquido para mejorar la uniformidad de la temperatura en su interior. El agua caliente se prepara previamente en el tanque para iniciar el proceso de esterilización a alta temperatura y lograr un rápido aumento de la misma. Tras la esterilización, el agua caliente se recicla y se bombea de nuevo al tanque para ahorrar energía.
  • Pulverizador de agua y autoclave rotatoria

    Pulverizador de agua y autoclave rotatoria

    La autoclave rotativa de esterilización por pulverización de agua utiliza la rotación del cuerpo giratorio para impulsar el flujo del contenido dentro del envase. El calentamiento y enfriamiento se realizan mediante un intercambiador de calor, evitando así que el vapor y el agua de refrigeración contaminen el producto, y sin necesidad de productos químicos para el tratamiento del agua. El agua de proceso se pulveriza sobre el producto mediante una bomba de agua y boquillas distribuidas en la autoclave para lograr la esterilización. El control preciso de la temperatura y la presión permite su uso con una amplia variedad de productos envasados.
  • Inmersión en agua y retorta rotatoria

    Inmersión en agua y retorta rotatoria

    La autoclave rotatoria de inmersión en agua utiliza la rotación del cuerpo giratorio para que el contenido fluya dentro del envase, impulsando al mismo tiempo el agua de proceso para mejorar la uniformidad de la temperatura en la autoclave. El agua caliente se prepara previamente en el tanque de agua caliente para iniciar el proceso de esterilización a alta temperatura y lograr un rápido aumento de la temperatura. Después de la esterilización, el agua caliente se recicla y se bombea de vuelta al tanque de agua caliente para lograr el objetivo de ahorro de energía.
  • Retorta de vapor y rotatoria

    Retorta de vapor y rotatoria

    El proceso de esterilización por vapor y autoclave rotatoria utiliza la rotación del cuerpo giratorio para que el contenido fluya dentro del envase. Es fundamental evacuar todo el aire del autoclave inundando el recipiente con vapor y permitiendo que el aire escape a través de válvulas de ventilación. No se produce sobrepresión durante las fases de esterilización, ya que no se permite la entrada de aire al recipiente en ningún momento. Sin embargo, puede aplicarse sobrepresión de aire durante las fases de enfriamiento para evitar la deformación del envase.
  • Retorta de vapor directo

    Retorta de vapor directo

    La autoclave de vapor saturado es el método más antiguo de esterilización de envases utilizado por el ser humano. Para la esterilización de latas, es el tipo de autoclave más sencillo y fiable. El proceso consiste en evacuar todo el aire de la autoclave inundándola con vapor y permitiendo que escape a través de válvulas de ventilación. No se produce sobrepresión durante las fases de esterilización, ya que no se permite la entrada de aire al envase en ningún momento. Sin embargo, puede aplicarse sobrepresión de aire durante las fases de enfriamiento para evitar la deformación del envase.