Spray de agua y réplica rotativa

Coloque el producto en la réplica de esterilización, los cilindros se comprimen individualmente y cierran la puerta. La puerta de la respuesta está asegurada por triple enclavamiento de seguridad. Durante todo el proceso, la puerta está bloqueada mecánicamente.

El proceso de esterilización se lleva a cabo automáticamente de acuerdo con la entrada de la receta al controlador de microprocesamiento PLC.

Mantenga una cantidad apropiada de agua en la parte inferior de la réplica. Si es necesario, esta parte del agua se puede inyectar automáticamente al comienzo del calentamiento. Para productos llenos de calor, esta parte del agua se puede precalentar primero en el tanque de agua caliente y luego inyectarse. Durante todo el proceso de esterilización, esta parte del agua circula repetidamente por la bomba a través de la tubería de distribución de agua y las boquillas distribuidas en la réplica, y el agua se rocía en forma de niebla y se distribuye uniformemente en la réplica para calentar el producto. Esto asegura una distribución uniforme del calor.

Equipe el intercambiador de calor del tubo espiral para la réplica de esterilización y en las etapas de calefacción y enfriamiento, el agua del proceso pasa a través de un lado, y el vapor y el agua de enfriamiento pasan por el otro lado, para que el producto esterilizado no se ponga directamente al vapor y al agua de enfriamiento para realizar calentamiento y enfriamiento asépticos.

A lo largo de todo el proceso, el programa controla la presión dentro de la réplica alimentando o descargando aire comprimido a través de la válvula automática a la réplica. Debido a la esterilización de pulverización de agua, la presión en la réplica no se ve afectada por la temperatura, y la presión se puede configurar libremente de acuerdo con el empaque de diferentes productos, lo que hace que el equipo sea más ampliamente aplicable (latas de tres piezas, latas de dos piezas, bolsas de embalaje flexibles, botellas de vidrio, embalaje de plástico, etc.).

Cuando se termina el proceso de esterilización, se emitirá una señal de alarma. En este momento, la puerta se puede abrir y descargar. Luego prepárese para esterilizar el próximo lote de productos.

La uniformidad de la distribución de temperatura en la réplica es +/- 0.5 ℃, y la presión se controla a 0.05 bar. Durante todo el proceso, la velocidad de rotación y el tiempo del cuerpo giratorio están determinados por el proceso de esterilización del producto.

Control de temperatura preciso, excelente distribución de calor

El módulo de control de temperatura (sistema ****) desarrollado por DTS tiene hasta 12 etapas de control de temperatura, y el paso o la linealidad se pueden seleccionar de acuerdo con diferentes modos de calentamiento de recetas de productos y procesos, de modo que la repetibilidad y la estabilidad entre los lotes de los productos se maximizan bien, la temperatura se puede controlar dentro de ± 0.5 ℃.

Control de presión perfecto, adecuado para una variedad de formas de embalaje

El módulo de control de presión (sistema ****) desarrollado por DTS ajusta continuamente la presión en todo el proceso para adaptar los cambios de presión internos del empaque del producto, de modo que el grado de deformación del envasado del producto se minimiza, independientemente del contenedor rígido de las latas de estaño, las latas de aluminio o las botellas de plástico, las cajas de plástico o los contenedores flexibles se pueden satisfacer fácilmente, y la presión puede ser controlada dentro de ± 0.05 biberones de plástico.

Embalaje de productos altamente limpio

El intercambiador de calor se usa para calefacción y enfriamiento indirectos, de modo que el vapor y el agua de enfriamiento no están en contacto con el agua del proceso. Las impurezas en el vapor y el agua de enfriamiento no se llevarán a la réplica de esterilización, lo que evita la contaminación secundaria del producto y no requiere productos químicos para el tratamiento de agua (no es necesario agregar cloro), y la vida útil del intercambiador de calor también se extiende enormemente.

Cumple con el certificado de la FDA/USDA

DTS ha experimentado expertos en verificación térmica y es miembro de IFTP en los Estados Unidos. Coopera completamente con agencias de verificación térmica de terceros aprobadas por la FDA. La experiencia de muchos clientes norteamericanos ha familiarizado con los DT con los requisitos regulatorios de la FDA/USDA y la tecnología de esterilización de vanguardia.

Ahorro de energía y protección del medio ambiente

> Se distribuye rápidamente una pequeña cantidad de agua de proceso para alcanzar rápidamente la temperatura de esterilización predeterminada.

> Bajo ruido, crea un ambiente de trabajo tranquilo y cómodo.

> A diferencia de la esterilización pura de vapor, no hay necesidad de desahogarse antes de calentar, lo que ahorra enormemente la pérdida de vapor y ahorra alrededor del 30% del vapor.

El sistema de rotación tiene una estructura simple y un rendimiento estable

> La estructura del cuerpo giratorio se procesa y se forma a la vez, y luego se realiza un tratamiento equilibrado para garantizar la estabilidad de la rotación

> El sistema de rodillos utiliza un mecanismo externo en su conjunto para el procesamiento. La estructura es simple, fácil de mantener y extiende en gran medida la vida útil.

> El sistema apremiante adopta cilindros de doble vía para dividir y compactar automáticamente, y la estructura de la guía se enfatiza para prolongar la vida útil del cilindro.