Pulverización de agua y autoclave rotativa

Coloque el producto en la retorta de esterilización, los cilindros se comprimen individualmente y se cierra la puerta. La puerta de la retorta está asegurada mediante un triple enclavamiento de seguridad. Durante todo el proceso la puerta queda bloqueada mecánicamente.

El proceso de esterilización se lleva a cabo automáticamente de acuerdo con la receta ingresada al controlador de microprocesamiento PLC.

Mantenga una cantidad adecuada de agua en el fondo de la retorta. Si es necesario, esta parte de agua se puede inyectar automáticamente al inicio del calentamiento. Para productos envasados ​​en caliente, esta parte de agua puede precalentarse primero en el tanque de agua caliente y luego inyectarse. Durante todo el proceso de esterilización, la bomba hace circular repetidamente esta parte del agua a través de la tubería de distribución de agua y las boquillas distribuidas en la retorta, y el agua se rocía en forma de niebla y se distribuye uniformemente en la retorta para calentar el producto. Esto asegura una distribución uniforme del calor.

Equipe el intercambiador de calor de tubo en espiral para la retorta de esterilización y en las etapas de calentamiento y enfriamiento, el agua de proceso pasa por un lado y el vapor y el agua de enfriamiento pasan por el otro lado, de modo que el producto esterilizado no entre en contacto directo con el vapor. y agua de refrigeración para realizar calentamiento y enfriamiento asépticos.

Durante todo el proceso, la presión dentro de la retorta es controlada por el programa alimentando o descargando aire comprimido a través de la válvula automática a la retorta. Debido a la esterilización por aspersión de agua, la presión en la retorta no se ve afectada por la temperatura y la presión se puede ajustar libremente según el empaque de diferentes productos, lo que hace que el equipo sea más aplicable (latas de tres piezas, latas de dos piezas, latas flexibles). bolsas de embalaje, botellas de vidrio, envases de plástico, etc.).

Cuando finalice el proceso de esterilización, se emitirá una señal de alarma. En este momento, la puerta se puede abrir y descargar. Luego prepárese para esterilizar el siguiente lote de productos.

La uniformidad de la distribución de la temperatura en la retorta es de +/-0,5 ℃ y la presión se controla a 0,05 bar. Durante todo el proceso, la velocidad de rotación y el tiempo del cuerpo giratorio están determinados por el proceso de esterilización del producto.

Control preciso de la temperatura, excelente distribución del calor.

El módulo de control de temperatura (sistema *****) desarrollado por DTS tiene hasta 12 etapas de control de temperatura, y el paso o linealidad se puede seleccionar de acuerdo con diferentes modos de calentamiento de la receta del producto y del proceso, de modo que la repetibilidad y estabilidad entre lotes de Los productos se maximizan bien y la temperatura se puede controlar dentro de ±0,5 ℃.

Control de presión perfecto, adecuado para una variedad de formas de envasado

El módulo de control de presión (sistema *****) desarrollado por DTS ajusta continuamente la presión durante todo el proceso para adaptar los cambios de presión internos del embalaje del producto, de modo que se minimice el grado de deformación del embalaje del producto, independientemente de la rigidez. Los contenedores de latas, latas de aluminio o botellas de plástico, cajas de plástico o contenedores flexibles se pueden llenar fácilmente y la presión se puede controlar dentro de ±0,05 bar.

Embalaje de producto altamente limpio

El intercambiador de calor se utiliza para calentamiento y enfriamiento indirecto, de modo que el vapor y el agua de enfriamiento no estén en contacto con el agua de proceso. Las impurezas del vapor y del agua de refrigeración no llegarán a la retorta de esterilización, lo que evita la contaminación secundaria del producto y no requiere productos químicos para el tratamiento del agua (no es necesario agregar cloro), y la vida útil del intercambiador de calor también es muy extendido.

Cumple con el certificado FDA/USDA

DTS cuenta con expertos en verificación térmica y es miembro de IFTPS en los Estados Unidos. Coopera plenamente con agencias de verificación térmica de terceros aprobadas por la FDA. La experiencia de muchos clientes norteamericanos ha hecho que DTS se familiarice con los requisitos reglamentarios de la FDA/USDA y la tecnología de esterilización de vanguardia.

Ahorro de energía y protección del medio ambiente.

> Una pequeña cantidad de agua de proceso circula rápidamente para alcanzar rápidamente la temperatura de esterilización predeterminada.

>Bajo nivel de ruido, crea un ambiente de trabajo tranquilo y confortable.

> A diferencia de la esterilización con vapor puro, no es necesario ventilar antes de calentar, lo que ahorra en gran medida la pérdida de vapor y ahorra alrededor del 30% del vapor.

El sistema giratorio tiene una estructura simple y un rendimiento estable.

> La estructura del cuerpo giratorio se procesa y forma a la vez, y luego se realiza un tratamiento equilibrado para garantizar la estabilidad de la rotación.

> El sistema de rodillos utiliza un mecanismo externo en su conjunto para el procesamiento. La estructura es simple, fácil de mantener y prolonga enormemente la vida útil.

> El sistema de prensado adopta cilindros de doble vía para dividir y compactar automáticamente, y la estructura guía está tensada para prolongar la vida útil del cilindro.